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四川某中药制药企业空压站 · 无油机组改造
制药的用气
难在「无油」和「稳定」
点击任一特征，右侧曲线会标出对应位置
24 小时用气负荷曲线
传统空压站按峰值配置并全天候高压运行；萨震通过压力分区分级与智能群控， 让系统出力跟着实际用气走，把两条曲线之间的空间释放出来。
制药空压站
先过「无油、露点、验证」三关
制药用气直接或间接接触药品，GMP 对无油、露点和可追溯性有明确要求。很多工厂的电费问题，其实源于按普通工业标准建站，后期靠过滤器和验证补丁维持。
含油空压机加三级过滤，短期能过检测，但滤芯饱和、高温或维护不及时时，油分可能穿透。GMP 审计关注的是持续稳定性，不是某一次检测结果。
冷干机露点通常 2-10℃，对 -40℃ 用气点来说余量不够；灭菌、清洗和空调工况叠加时，末端露点容易短时超标。
制剂、包衣、清洗等工序压力需求不同，整站常按 0.8MPa 统一供气；夜班和间歇生产时，大机低负载运行，比功率明显上升。
机组启停和参数调整靠人工，运行记录分散；审计时需要证明每一段时期的供气参数稳定，追溯成本高。
制药的空压站不是「能用就行」，而是要在整个验证周期里持续证明它稳定。
从选型到验证
按 GMP 的逻辑做
萨震用无油机型打底，按用气点露点配置吸干机与除菌过滤，并把压力、露点、运行状态做成可追溯记录，方便企业做 IQ/OQ/PQ 和日常审计。
用气诊断
按 GMP 用气点清单逐个确认露点、含油、颗粒和压力；记录灭菌、清洗、夜班等工况的峰谷，找出验证期间的参数波动。
系统设计
无油干式螺杆承担基载，按 -40℃ 露点配置零气耗吸干机；除菌过滤放在末端，按用气点分级，避免整站过度过滤增加压损。
空压站建设
利用停产窗口分段切换，洁净区先建旁路；施工和调试记录纳入验证文件，保证可追溯。
智能群控
群控按压力与露点调节，减少夜班低负载空转；参数调整留痕，方便审计时导出。
运行托管
萨震负责巡检、滤芯和干燥剂更换，并按 GMP 要求保留维护记录；企业按实际用气量结算。
持续优化
每季度复核露点与含油趋势，验证周期内保持参数余量；变更机组或管路时同步更新验证文件。
萨震解决方案
具体配了什么
点击设备节点，看萨震在每个环节具体配了什么。
无油干式螺杆按基载配置，避免油分进入管网；机型与台数按验证工况留余量。
稳定压力、缓冲灭菌与清洗瞬时用气；罐体按洁净要求处理。
按 -40℃ 露点配置零气耗吸干机，保留季节余量；干燥剂更换纳入维护记录。
除菌过滤放在末端，按用气点分级；过滤器完整性测试和压差记录可追溯。
洁净区与一般用气分区；管路材质和内壁处理符合 GMP 要求。
压力、露点、含油在线监测并留痕；按用气点计量，异常可追溯到批次。
真实案例
能省多少
拖动看看你这边的空间
按你厂空压站的年电费粗算一下。
按 15% 至 25% 的行业节能区间估算，仅作为初步参考；实际节能空间需经现场能耗诊断确认。
案例对象：四川一家中药制药企业，制剂与提取工序对无油、稳定供气要求严格，停机成本高。
改造内容：SWT-132AV×2，共 2 套。
数据来源：萨震市场中心《制药行业客户案例》（2026）。年节电量与碳减排为该案例统计口径；折合电费按 0.75 元/度估算，实际以现场计量为准。客户名称按保密要求隐去。
方案落在现场的样子
先算清楚，再决定改不改。
免费预约能耗诊断，了解你这家厂的用气成本与节能空间。