新能源/锂电行业
压缩空气系统节能解决方案

锂电涂布、烘烤与组装对压缩空气的洁净度与露点要求高,产线连续且用气点多。萨震从用气端出发,重新设计这座空压站的运行方式。

96万kWh 年节电量
72万元年节省电费
24/7 供气保障与故障响应
实景图待替换
项目现场

福建某动力电池企业空压站 · 3 台永磁变频改造

行业用气特征

新能源/锂电的用气
难在「洁净」和「稳定」

点击任一特征,右侧曲线会标出对应位置

24 小时用气负荷曲线

改造前 改造后
节省的运行空间 产线连续用气,停机即停线 洁净度与露点敏感区 扩产阶段用气波动 0 4 8 12 16 20 24

传统空压站按峰值配置并全天候高压运行;萨震通过压力分区分级与智能群控, 让系统出力跟着实际用气走,把两条曲线之间的空间释放出来。

问题诊断

锂电产线
压缩空气是「隐形工艺气体」

新能源与锂电产线对露点、含油和压力稳定性要求高,涂布、烘烤、装配和检测各段用气差异大;露点或油分波动往往先体现在不良率上,而不是电费单上。

锂电产线常用 -40℃ 甚至更低露点;冷干机露点不足或吸干机再生不充分时,雨季末端见水,影响涂布和装配。

含油机组靠后置过滤兜底,滤芯饱和或高温时油分穿透;颗粒和油分进入洁净区,影响电芯一致性和良率。

涂布、烘烤、装配和检测对压力、露点要求不同;整站统一高压供气,低需求段靠减压,压差浪费。

产线扩产和班次变化快,机组按初始产能配置;低产期多台低负载,高产期又靠加卸载补峰。

锂电空压站先保露点、油分和稳定,再谈单耗;一次露点波动可能抵掉一年的电费节省。

萨震解决方案

按工艺段配气
把露点稳住

萨震按涂布、烘烤、装配和检测分段确认露点、含油和压力,无油机型打底、零气耗吸干控露点、分区分压,再用群控适配扩产节奏。

01

用气诊断

按涂布、烘烤、装配和检测记录用气曲线、压力与露点;测末端含油、颗粒和压降,找出波动段。

现场勘查
02

系统设计

无油机型承担基载,按 -40℃ 或更低露点配置零气耗吸干机;各工艺段分区分压,洁净区单独过滤。

方案测算
03

空压站建设

利用产线停线窗口分段切换,先建旁路再改主管;保证涂布和烘烤不断气。

工程实施
04

智能群控

群控按流量和露点调节,压力带收窄;基载优先无油高效机组,适配扩产后的负荷变化。

自动调节
05

运行托管

萨震负责巡检、滤芯和干燥剂更换;按实际用气量结算,企业专注产线爬坡。

售气模式
06

持续优化

每季度复核露点余量和单耗,扩产或换型时调整机组组合;把末端泄漏和过滤器压损纳入例行检查。

数据驱动
方案配置

萨震解决方案
具体配了什么

点击设备节点,看萨震在每个环节具体配了什么。

无油机型承担基载,按工艺段露点和压力配置;峰值机组补充。

缓冲涂布和烘烤段瞬时用气,稳定管网压力。

按 -40℃ 或更低露点配置零气耗吸干机;雨季保留露点余量。

洁净区单独精密过滤,控制除油、除水、除尘;按压差更换滤芯。

涂布、烘烤、装配、检测分区分压;缩短支路,控制末端压降。

压力、露点、含油在线监测;按工艺段计量,异常时快速定位。

节能效益

真实案例
能省多少

年节电量96万kWh
年降低碳排放1130吨
折合年省电费72万元

拖动看看你这边的空间

按你厂空压站的年电费粗算一下。

预计年节省 ¥ 30 ~ 50 万元

按 15% 至 25% 的行业节能区间估算,仅作为初步参考;实际节能空间需经现场能耗诊断确认。

案例对象:福建一家动力电池制造企业,产线对供气连续性与露点要求高,空压站长期连续运行。

改造内容:SVC-160WII/0.85×3,共 3 套。

数据来源:萨震市场中心《新能源行业客户案例图》(2026)。年节电量与碳减排为该案例统计口径;折合电费按 0.75 元/度估算,实际以现场计量为准。客户名称按保密要求隐去。

项目现场

方案落在现场的样子

先算清楚,再决定改不改。

免费预约能耗诊断,了解你这家厂的用气成本与节能空间。

或直接致电 400-688-1455

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