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江苏某光电半导体企业空压站 · 洁净供气改造
电子的用气
难在「净」和「稳」
点击任一特征，右侧曲线会标出对应位置
24 小时用气负荷曲线
传统空压站按峰值配置并全天候高压运行；萨震通过压力分区分级与智能群控， 让系统出力跟着实际用气走，把两条曲线之间的空间释放出来。
电子厂怕的不是电费
是一粒油、一滴水、一次压降
电子与半导体产线对压缩空气的洁净度、露点和压力稳定性要求接近「工艺气体」级别。空压站的电费只是表象，真正贵的是因露点波动、油分或压降造成的良率损失和停机。
很多工厂仍按含油空压机加冷干机配置，末端只靠过滤器兜底；一旦滤芯饱和或高温高湿，油分和水分就会进入洁净车间。电子产线常见的 ISO 8573-1 1.2.1 甚至 1.1.1 要求，靠后置过滤很难长期稳定。
冷干机压力露点通常在 2-10℃，雨季和高湿季节末端容易见水；光刻、贴片、检测等工序对 -40℃ 甚至更低露点有要求。露点不稳时设备不一定报警，但不良率会先起来。
多台机组靠压力开关加卸载，管网压力常在 0.6-0.8MPa 之间波动；精密设备为了稳定出力反复调节，压缩空气单耗和阀件磨损一起上升。
老站房常见螺杆机与离心机混配，运行顺序按先来后到，不是按效率；低负载时大机空转，基载反而由小机承担，系统比功率偏高。
电子行业的空压站，先保洁净与稳定，再谈节电；顺序反了，省下来的电费不够一次良率波动。
把压缩空气
当工艺气体来配
萨震按电子产线的洁净等级和露点要求倒推站房配置：无油机型打底、零气耗吸干机控露点、分级过滤保洁净，再用群控把压力带收窄。
用气诊断
按 ISO 8573-1 的洁净等级逐项确认油、水、颗粒要求；连续记录露点、压力和末端流量，找出雨季波动和压降最大的支路。
系统设计
无油螺杆或离心机承担基载，按 -40℃ 或更低露点配置零气耗吸干机；洁净区与一般动力用气分系统，过滤等级按工序分级。
空压站建设
新老管路分段切换，洁净区先建旁通再改主管；施工期间用临时气源保证产线不断气。
智能群控
群控按露点和压力双信号调节，压力带收窄到 ±0.02MPa；基载优先无油高效机组，避免大机低负载空转。
运行托管
露点、含油、颗粒和压差在线监测，滤芯按压差更换；萨震负责日常巡检和耗材，企业专注产线。
持续优化
每季度复核洁净等级与露点余量，产线扩产时同步调整机组组合；把末端泄漏和过滤器压损纳入持续改善。
萨震解决方案
具体配了什么
点击设备节点，看萨震在每个环节具体配了什么。
基载优先无油螺杆或离心机；按洁净等级和露点要求选型，不靠后置过滤兜底。
稳定管网压力，缓冲精密设备瞬时用气；罐体与管路按洁净要求做内壁处理。
按 -40℃ 或更低露点配置零气耗吸干机；雨季和高湿季节保留露点余量。
除油、除水、除尘分级配置，关键工序加终端精密过滤；按压差更换滤芯。
洁净区与动力区分系统供气；缩短支路、减少变径，控制末端压降。
压力、露点、含油和颗粒在线监测；按工序计量，异常时快速定位到支路。
真实案例
能省多少
拖动看看你这边的空间
按你厂空压站的年电费粗算一下。
按 15% 至 25% 的行业节能区间估算，仅作为初步参考；实际节能空间需经现场能耗诊断确认。
案例对象：江苏一家光电半导体企业，生产环节对压缩空气的洁净度、露点与稳定性要求高。
改造内容：SVC-132AII/8.5×1、SVC-90AII/8.5×1，共 2 套。
数据来源：萨震市场中心《新能源行业客户案例图（半导体案例）》（2026）。年节电量与碳减排为该案例统计口径；折合电费按 0.75 元/度估算，实际以现场计量为准。客户名称按保密要求隐去。
方案落在现场的样子
先算清楚，再决定改不改。
免费预约能耗诊断，了解你这家厂的用气成本与节能空间。