电子行业
压缩空气系统节能解决方案

电子制造对压缩空气的含油、含水与含尘量要求高,用气点分散、产线连续运行。萨震从用气端出发,重新设计这座空压站的运行方式。

67万kWh 年节电量
50万元年节省电费
24/7 供气保障与故障响应
实景图待替换
项目现场

江苏某光电半导体企业空压站 · 洁净供气改造

行业用气特征

电子的用气
难在「净」和「稳」

点击任一特征,右侧曲线会标出对应位置

24 小时用气负荷曲线

改造前 改造后
节省的运行空间 产线连续用气,停机即停线 洁净度敏感区 多班次峰谷差 → 选型偏大 0 4 8 12 16 20 24

传统空压站按峰值配置并全天候高压运行;萨震通过压力分区分级与智能群控, 让系统出力跟着实际用气走,把两条曲线之间的空间释放出来。

问题诊断

电子厂怕的不是电费
是一粒油、一滴水、一次压降

电子与半导体产线对压缩空气的洁净度、露点和压力稳定性要求接近「工艺气体」级别。空压站的电费只是表象,真正贵的是因露点波动、油分或压降造成的良率损失和停机。

很多工厂仍按含油空压机加冷干机配置,末端只靠过滤器兜底;一旦滤芯饱和或高温高湿,油分和水分就会进入洁净车间。电子产线常见的 ISO 8573-1 1.2.1 甚至 1.1.1 要求,靠后置过滤很难长期稳定。

冷干机压力露点通常在 2-10℃,雨季和高湿季节末端容易见水;光刻、贴片、检测等工序对 -40℃ 甚至更低露点有要求。露点不稳时设备不一定报警,但不良率会先起来。

多台机组靠压力开关加卸载,管网压力常在 0.6-0.8MPa 之间波动;精密设备为了稳定出力反复调节,压缩空气单耗和阀件磨损一起上升。

老站房常见螺杆机与离心机混配,运行顺序按先来后到,不是按效率;低负载时大机空转,基载反而由小机承担,系统比功率偏高。

电子行业的空压站,先保洁净与稳定,再谈节电;顺序反了,省下来的电费不够一次良率波动。

萨震解决方案

把压缩空气
当工艺气体来配

萨震按电子产线的洁净等级和露点要求倒推站房配置:无油机型打底、零气耗吸干机控露点、分级过滤保洁净,再用群控把压力带收窄。

01

用气诊断

按 ISO 8573-1 的洁净等级逐项确认油、水、颗粒要求;连续记录露点、压力和末端流量,找出雨季波动和压降最大的支路。

现场勘查
02

系统设计

无油螺杆或离心机承担基载,按 -40℃ 或更低露点配置零气耗吸干机;洁净区与一般动力用气分系统,过滤等级按工序分级。

方案测算
03

空压站建设

新老管路分段切换,洁净区先建旁通再改主管;施工期间用临时气源保证产线不断气。

工程实施
04

智能群控

群控按露点和压力双信号调节,压力带收窄到 ±0.02MPa;基载优先无油高效机组,避免大机低负载空转。

自动调节
05

运行托管

露点、含油、颗粒和压差在线监测,滤芯按压差更换;萨震负责日常巡检和耗材,企业专注产线。

售气模式
06

持续优化

每季度复核洁净等级与露点余量,产线扩产时同步调整机组组合;把末端泄漏和过滤器压损纳入持续改善。

数据驱动
方案配置

萨震解决方案
具体配了什么

点击设备节点,看萨震在每个环节具体配了什么。

基载优先无油螺杆或离心机;按洁净等级和露点要求选型,不靠后置过滤兜底。

稳定管网压力,缓冲精密设备瞬时用气;罐体与管路按洁净要求做内壁处理。

按 -40℃ 或更低露点配置零气耗吸干机;雨季和高湿季节保留露点余量。

除油、除水、除尘分级配置,关键工序加终端精密过滤;按压差更换滤芯。

洁净区与动力区分系统供气;缩短支路、减少变径,控制末端压降。

压力、露点、含油和颗粒在线监测;按工序计量,异常时快速定位到支路。

节能效益

真实案例
能省多少

年节电量67万kWh
年降低碳排放523吨
折合年省电费50万元

拖动看看你这边的空间

按你厂空压站的年电费粗算一下。

预计年节省 ¥ 30 ~ 50 万元

按 15% 至 25% 的行业节能区间估算,仅作为初步参考;实际节能空间需经现场能耗诊断确认。

案例对象:江苏一家光电半导体企业,生产环节对压缩空气的洁净度、露点与稳定性要求高。

改造内容:SVC-132AII/8.5×1、SVC-90AII/8.5×1,共 2 套。

数据来源:萨震市场中心《新能源行业客户案例图(半导体案例)》(2026)。年节电量与碳减排为该案例统计口径;折合电费按 0.75 元/度估算,实际以现场计量为准。客户名称按保密要求隐去。

项目现场

方案落在现场的样子

先算清楚,再决定改不改。

免费预约能耗诊断,了解你这家厂的用气成本与节能空间。

或直接致电 400-688-1455

提交即表示您同意萨震就本项目与您联系。