纺织化纤行业
压缩空气系统节能解决方案

纺丝、加弹与喷气织造对压缩空气的连续性和压力稳定性要求极高,空压站往往占全厂用电的 20% 至 35%。萨震从用气端出发,重新设计这座空压站的运行方式。

XX% 同类项目综合节能率
0 售气模式设备投入
24/7 供气保障与故障响应
实景图待替换
项目现场

纺织化纤厂空压站 · 萨震售气服务托管运行

行业用气特征

纺织化纤的用气
难在「稳」和「省」

点击任一特征,右侧曲线会标出对应位置

24 小时用气负荷曲线

改造前 改造后
节省的运行空间 24 小时不间断供气,停机即断丝 压力波动敏感区 峰谷差 → 选型偏大 0 4 8 12 16 20 24

传统空压站按峰值配置并全天候高压运行;萨震通过压力分区分级与智能群控, 让系统出力跟着实际用气走,把两条曲线之间的空间释放出来。

问题诊断

贵,通常不是因为电费单价

同一座空压站,四类问题长期叠加,最终都体现在电费里。

按峰值需求配置设备,实际多数时间在低负载区间运行,效率明显下降。

为保证末端压力,整站提高设定值,供气压力每提高 0.1MPa,能耗随之明显上升。

管网泄漏、过滤器堵塞、管路布局不合理,都会在不影响生产的情况下持续耗电。

加卸载频繁、空载时间长,设备之间没有统一调度,系统整体效率无法最优。

这些问题不会出现在任何一张账单上,却每天都在电费里发生。

萨震解决方案

从诊断到长期运行
六个阶段,一方负责

企业只需要提出用气需求,后面的每一个环节由萨震推进。

01

用气诊断

采集全厂用气曲线、压力、露点与电耗数据,找出真实的用气规律与浪费点。

现场勘查
02

系统设计

按用气特征匹配设备与压力分区方案,确定供气压力、干燥方式与管网走向。

方案测算
03

空压站建设

完成设备配置、管路改造与站房配套建设,不影响现有生产节奏。

工程实施
04

智能群控

多台设备统一调度,按实际用气量自动匹配出力,减少加卸载与空载运行。

自动调节
05

运行托管

日常巡检、保养与故障响应由萨震负责,企业按实际用气量获得压缩空气。

售气模式
06

持续优化

基于运行数据持续调整压力设定与控制策略,让节能效果长期保持。

数据驱动
方案配置

一套方案里
具体包含什么

点击下面的设备节点,看它在整套系统里负责什么。

依据用气曲线匹配机型与台数,兼顾满负荷效率与低负荷调节能力,并以智能群控统一调度。

缓冲用气波动、稳定管网压力,减少机组频繁加卸载带来的能耗损失。

按工艺露点要求配置,避免水分进入织机与用气设备,影响产品品质。

按洁净度要求分级过滤,同时把过滤环节自身的压损控制在合理范围。

高低压分区供气,避免整站为个别点位提高压力;管路走向同步优化,降低压损与泄漏。

按末端实际需求稳定供气,流量、压力、露点与电耗在线监测,按实际用气量结算。

节能效益

改造前后
差别有多大

年节省电费 XXX万元
综合节能率 XX%
单位供气能耗 X.XXkWh/Nm³
改造前 单位供气能耗 X.XXkWh/Nm³
改造后 单位供气能耗 X.XXkWh/Nm³

拖动看看你这边的空间

按你厂空压站的年电费粗算一下。

预计年节省 ¥ 30 ~ 50 万元

按 15% 至 25% 的行业节能区间估算,仅作为初步参考;实际节能空间需经现场能耗诊断确认。

以上为方案示例数据。实际节能空间需结合用气规模、运行工况与能源价格,经现场能耗诊断后确认。

项目现场

方案落在现场的样子

先算清楚,再决定改不改。

免费预约能耗诊断,了解你这家厂的用气成本与节能空间。

或直接致电 400-688-1455

提交即表示您同意萨震就本项目与您联系。